CPC混凝土防碳化涂料

一、产品介绍

CPC混凝土防碳化涂料是一種(zhǒng)高性能(néng)防碳化乳液改性的水泥基聚合物复合材料，乳液中含有独特的共聚成(chéng)分，在水泥中引起(qǐ)交叉反应链形成(chéng)聚合物——水泥水化物的互传网络结构，产生化學(xué)与机械结合的内聚力与附著(zhe)力，提高了拉伸强度和粘结强度，涂覆在混凝土表面(miàn)并与之牢固粘结形成(chéng)高强坚韧耐久的弹性涂膜保护层，可有效阻止环境中二氧化碳、氯化物、氧气和海水、酸雨等腐蚀介质對(duì)结构材料的侵蚀。该涂料由高性能(néng)聚合物乳液、多種(zhǒng)助剂（液料，A组分)与改性水泥基材料(粉料，B组分)双组分组成(chéng)，涂层固化後(hòu)是一種(zhǒng)既有高分子材料的柔性，又有无机材料的高耐久性的新型保护封闭材料。

二、应用范围

广泛适用于水利水电、港口、隧道(dào)、桥梁及其它工业与民用建筑等钢筋混凝土结构的防碳化、防渗、防水、防腐等，提高结构使用寿命。如冷却塔、渡槽、水闸、大坝、桥梁、蓄水池、污水处理池、混凝土电杆等工程。

三、产品特点

（1）良好(hǎo)的粘结强度与粘结能(néng)力，可涂刷在多種(zhǒng)建筑材料表面(miàn)；
（2）抵抗大气侵蚀，抗紫外线照射、耐磨损，正常使用条件下，使用寿命可以达20年以上；
（3）优良的柔韧性，既可封闭微细裂缝的進(jìn)一步扩展，又可抵抗由于混凝土基体膨胀、收缩而引起(qǐ)的新的開(kāi)裂的产生，阻止水份進(jìn)入混凝土内部；
（4）具有良好(hǎo)的防水和密封性能(néng)，防止外界雨水對(duì)结构的侵蚀；
（5）良好(hǎo)的抗有害气体，如二氧化碳、氧气、盐雾等的渗透性能(néng)，防止混凝土中性化，又耐轻度化學(xué)腐蚀，阻止氯离子及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部，防止钢筋锈蚀；
（6）为水性涂料，沒(méi)毒、无味、零污染。

（7）根据需要提供多種(zhǒng)颜色，深灰、灰白、米黄和浅蓝为标准色。

四、施工方法

1. 基面(miàn)处理
（1）混凝土基面(miàn)：基面(miàn)应坚硬、平整、粗糙、干净、润湿。基面(miàn)凸凹、不平之处，应先用角磨机打磨平整；基面(miàn)浮尘、浮浆、油污等应用钢丝刷除掉，疏松、空鼓部位应予凿除；较大缺陷用本产品调配的聚合物砂浆修补找平，配比为(质量比，以下同)：A组分:B组分:细砂:水＝1:4:2:适量；各種(zhǒng)缝隙、裂缝或蜂窝、麻面(miàn)等不平整处用本产品调配的聚合物腻子找平，配比为：A组分:B组分:水＝1:4:适量。涂刷防碳化涂层之前，混凝土基面(miàn)应预先喷水清洗和湿润处理，稍晾一段時(shí)间後(hòu)无潮湿感時(shí)再施刷涂料。
（2）粘结碳纤布後(hòu)表面(miàn)：按正常工序粘结碳纤纤维布後(hòu)，应在後(hòu)一道(dào)面(miàn)胶涂刷後(hòu)在其表面(miàn)均匀点粘一层干净石英砂（石英砂40~70目，点粘应薄而均匀），并用辊筒碾平，待表面(miàn)干透後(hòu)進(jìn)行涂料的涂刷。對(duì)粘贴碳布与混凝土基面(miàn)過(guò)渡区域，应采用聚合物腻子找平，平缓過(guò)渡。
（3）粘钢表面(miàn)：按正常工序粘钢施工结束後(hòu)，清除钢表面(miàn)的油脂、污垢及铁锈等附著(zhe)物，然後(hòu)涂刷2道(dào)环氧铁红防锈涂料，当防锈涂料未干時(shí)在其表面(miàn)均匀点粘一层干净石英砂，并用辊筒碾平，待表面(miàn)干透後(hòu)進(jìn)行涂料的涂刷。
（4）腻子找平：如果基面(miàn)凹凸不平、纹路较深，涂层不能(néng)覆盖或涂料表面(miàn)装饰功能(néng)要求高時(shí)，应采用本公司生产的CPC柔性耐水腻子在基面(miàn)上整体批刮2道(dào)（施工工艺详见CPC柔性耐水腻子說(shuō)明书），再涂刷CPC防碳化涂料涂刷，以达到(dào)更好(hǎo)的美观效果。
2. 涂料拌制
每次涂料配制前，应先將(jiāng)液料组分搅拌均匀。涂料的质量配比为：A组分:B组分:水＝1 :1.5: (0~0.2)。涂刷底层時(shí)，加水量可取高限值。液料与粉料的配比应准确计量，采用搅拌器充分搅拌均匀，搅拌時(shí)间在5min 左右，拌制好(hǎo)的涂料应色泽均匀，无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3min後(hòu)方可涂刷。
3. 涂料涂刷
涂层应分层多道(dào)涂刷完成(chéng)。基面(miàn)未批刮腻子层時(shí)，涂料应涂刷4~5道(dào)，使之形成(chéng)1~1.2mm厚度的涂层；有腻子层時(shí)涂刷3道(dào)即可，形成(chéng)厚度约0.75mm的涂层。後(hòu)道(dào)涂刷须待前道(dào)涂层表干不粘手後(hòu)方可進(jìn)行（推荐即使在夏季快干季节，间隔時(shí)间也不要低于1.5h）。当前道(dào)涂刷施工完毕後(hòu)，应检查涂层是否厚薄均匀，严禁漏涂，合格後(hòu)方可進(jìn)行後(hòu)道(dào)涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或绒毛辊筒。辊涂時(shí)应来回多辊几次，以使涂料与基层之间不留气泡，粘结牢固。每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向(xiàng)。在使用中涂料如有沉淀应注意随時(shí)搅拌均匀。
4. 涂层养护
之後(hòu)一道(dào)涂层施工完12h内不宜淋雨。若涂层要接触流水，则需自然干燥养护7d以上才可。密闭潮湿环境施工時(shí)，应加强通风排湿。
5. 质量要求
漏涂、透底：不允许。
反锈、掉粉、起(qǐ)皮：不允许。
泛碱、咬色：不允许。
厚度：厚度一致。
针孔、砂眼：允许轻微少量。
光泽：均匀。
開(kāi)裂：不允许。
颜色：色泽一致。

图1. 戚墅堰电厂冷却塔外壁CPC防碳化处理

图2 杭州绕城高速东线－下沙六号大桥CPC防护

五、用量

基面(miàn)批刮腻子時(shí)，CPC防碳化涂料一般涂刷3道(dào)，每m2涂料组合用量约1kg，涂层厚度约0.75mm。
基面(miàn)不刮腻子時(shí)，一般涂刷4~5道(dào)CPC防碳化涂料，每m2涂料组合用量约1.2~1.5kg，涂层厚度约1~1.2mm。为了保证防碳化效果，基面(miàn)未批刮腻子层時(shí)，涂层厚度不应小于1.0mm，每平方米涂料用量不得少于1.2kg。
供货時(shí)，液料A组分、粉料B组分的质量比为1:2。

六、性能(néng)

七、注意事(shì)项

（1）涂料施工時(shí)应避免阳光暴晒或大风吹刮，施工气温宜在5℃以上，不应在雨季中施工。
（2）基面(miàn)应坚实、平整、洁净，无油污和油渍、无浮渣、无疏松起(qǐ)砂、起(qǐ)皮、裂缝等缺陷，修补区应填塞、黏结良好(hǎo)。
（3）涂料配制量以实际面(miàn)积计算，应随配随用以免结硬，涂料配制後(hòu)一般宜在1小時(shí)内用完为宜，干稠後(hòu)不应加水再使用。
（4）同一工程，应采用同一批号的涂料，现场配比应准确、统一，搅拌应均匀透彻，无粒状、花白料，否则难保颜色均匀一致。
（5）施工中發(fā)现涂层有脱開(kāi)、裂缝、针孔、气泡或接茬不严密等缺陷，应及時(shí)补救。

八、包装与贮存

A组分（液料）：20kg/桶；B组分（粉料）：40kg/袋。
涂料保质期为半年。涂料应存放在阴凉、通风、干燥处，防止日晒雨淋，贮存温度5~35℃。